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　　冲压车间为什么要用到冲压废料输送？

　　随着工业话的发展，冲压企业的车间，智能化，绿色环保化，这已经不在是什么秘密，可以说是绝对的趋势。从前几年，冲压车间里面人头攒动，到现在人少，但是效率反而更高。从前几年还没有到车间门口就听到车间里面的冲压设备特别大的冲压声，到现在走进了车间声音都没有那么的刺耳，这就很好的说明了这一切。那么今天我们要说的一个话题是冲压废料输送，它也是在这样的大背景下孕育出的新产物。为冲压车间解决遗留下来的废料问题。

　　1.智能化，原来的冲压车间，冲压设备把所需要的冲压件冲压出来之后，废料就堆在一边，等一天的工作完了之后，工人自己去清理，这就涉及到人工成本的问题，另外还有就是安全性和效率性的问题。那么用了冲压废料输送，冲压出来的废料第一时间就被废料机全部统一输送到废料处，效率要比原来人工高出很多，另外安全性也有了极大的保证。

　　2.绿色环保，这一点有人可能回收，这个冲压废料输送和环保有什么关系？其实这里面关系还蛮大的，众所周知近些年国家对环保抓的特别的严，不管是你是企业大还是企业小，如果你不重视环保，那就很大的麻烦。那么冲压车间其实也存在很大的环保问题，比如，冲压下来的废铁，如果原来话，多是直接往冲压设备边上一放，这样就极大的影响了企业的车间形象，最关键的铁屑打扫也是非常的麻烦，而且极易产生污染，这就给企业环保除了头大的问题，所以冲压废料输送就极好的解决了这一问题。

　　3.节约成本，这一点可能有人会怀疑，你安装几套冲压废料输送，要话不少钱，怎么还能节约成本，其实则不然。从短期来看，你安装几套冲压废料输送是会花出去不少钱，但是长远来看绝对要节省很多成本。这其中就包括，冲压废料输送解决废料的效率要比人工效率要高很多。另外有了废料机，人工费用可以省掉，最后就是浪费问题也得到了极好解决，毕竟原来人工去解决冲压下来的废料，铁屑等，多少会有一点浪费，而废料机完全不用当心浪费这一点，它第一时间通过输送线把废料输送到废料存储处，可以做到零浪费。以上几点足以说明从长远来看冲压废料输送绝对可以为企业节约成本。

　　以上就是小编总结出来的几点冲压车间使用冲压废料输送的原因。

　　冲压废料输送有多少种？

　　随着现代化工业化生产的不断发展，人工劳动力成本的不断攀升，自动输送线的应用也逐渐普及。自动输送线有哪些呢?为您介绍一些生产常用的自动输送线以及功能。

　　一、皮带输送线。皮带输送线是一种以皮带作为传动带的自动输送线，结构工艺比较简单，一般工程小的皮带输送线技术含量都比较小。这一类自动输送线在电子产品装配行业使用较多;

　　二、板链线同样是自动输送线的一种，这类输送线通常都是有碳钢材料制作而成，传动部分为不锈钢链板。这类自动输送线比较适合重型产品的装配工作;

　　三、倍速链线是自动输送线中应用最大的一种线体，由于倍速链线是非标设备，具有可定制的特点，所以行业跨度大，重工业、轻工业都可根据需求定制。倍速链线常见的有2.5倍或者3倍输送链;

　　四、烘干系列输送线：烘干线是自动输送线系列中专业用于加工产品的烘干，一般采用的是隧道烘干，即产品通过传动带自动传送至烘干隧道完成一系列的烘干工作;

　　五、滚筒输送线：滚筒线也是自动输送线中重要的一款输送产品，滚筒输送线采用的是动力滚筒或者无动力滚筒两种输送形式。滚筒线通常适用于包装输送行业，诸如箱包行业等。

　　冲压废料输送的故障及处理方法

　　冲压废料输送在使用过程中难免会出现各种各样的故障及问题那么会有哪些问题呢？出现了问题之后该如何应对呢？冲压废料输送最常见的问题就是出现跑偏，出国出现了，就要做以下检查来确定原因，然后进行调整。输送带跑偏时经常检查的部位以及将处理方法有：

　　一、检查托辊的横向中心线与带式输送机的纵向中心线的不重合度。若不重合度值>3mm，那么就应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法就是输送带偏向了哪一侧，托辊组的哪一侧就向输送带前进的方向前移，或是向另外一侧后移。

　　二、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值是多少。若两平面的偏差大于1mm，那么就应该将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若是输送带向滚筒的右侧跑偏了，那么滚筒右侧的轴承座就应该向前移动或是左侧轴承座后移;若是输送带向滚筒的左侧跑偏，那么滚筒左侧的轴承座就应该向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的方法恰好相反。

　　三、检查物料在输送带上的位置。若物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。若是物料偏到了右侧，那么皮带就向左侧跑偏，反之亦然。若想使用时应尽可能的让物料居中，那么就要减少或是避免此类输送带跑偏尽可能增加挡料板，使之改变物料的方向和位置。

　　冲压废料输送安全使用注意事项

　　冲压废料输送工作前：

　　(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;

　　(2)检查模具安装是否正确可靠;

　　(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

　　(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;

　　(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

　　(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。

　　冲压废料输送工作中

　　(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;

　　(2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;

　　(3)绝对禁止同时冲裁两层板料;

　　(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.

　　冲压废料输送工作后

　　(1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;

　　(2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;

　　(3)每次运行或维护之后做好记