群辉机械自动化（扬州）有限公司

　　连续模废料输送是输送废料中的主要设备

　　随着人们环保意识的增强，为了我们现在的生活环境，为了我们子孙后代的可持续发展的生活环境，对于连续模废料输送和回送，我们必须高度重视。那么连续模废料输送有什么作用呢，下面是我们技术部人员总结出来的几点：连续模废料输送是输送废料中的主要设备，在废料输送过程中常用的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。

　　高新技术的迅猛展开起到了推动、提高和改造的效果。信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、机器人技术、抢先的发电和输配电技术、电力电子技术、新材料技术和新式生物、环保装备技术等当代高新技术的飞速展开都为皮带运送机将来的展开奠定了坚持的基础。

　　连续模废料输送产品性能、特点

　　（1）冲压废料输送线可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

　　（2）输送效率高，输送速度选择范围大。

　　（3）链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。

　　（4）流线造型，美观大方，排屑顺畅。

　　（5）冲压废料输送线具有过载保护功能。

　　连续模废料输送适用范围

　　连续模废料输送广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。链板排屑机产品说明：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。连续模废料输送亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。

　　连续模废料输送的特点

　　（1）体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械之搭配机型。

　　（2）链板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。

　　（3）一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。

　　（4）精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力。

　　（5）扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

　　连续模废料输送的特点

　　（1）连续模废料输送体积小、效能高；为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型，刮板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。

　　（2）刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。

　　（3）刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。

　　连续模废料输送的应用

　　螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。

　　连续模废料输送的种类

　　连续模废料输送分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。

　　螺旋式排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求。

　　连续模废料输送产品说明

　　本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在连续模废料输送的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至指定的排屑箱中。

　　连续模废料输送适用

　　针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。

　　自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。

　　连续模废料输送产品特点

　　（1）定量排屑，不产生过载。

　　（2）工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。

　　（3）连续模废料输送采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。

　　连续模废料输送线分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，

　　再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。输送线安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求。

　　连续模废料输送的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易结团、粘性物料的输送机。

　　①输送能力：连续模废料输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。

　　②输送速度：提高连续模废料输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。